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                          淺談生產鑄鋼件時應注意的模具問題

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                            隨著我國工業化進程的不斷加快,機械產品的市場需求越來越高,帶動了鑄鋼件行業的發展。鑄鋼件是由鑄鋼加工制造的零件,主要應用于機械產品的制造工作。我們知道,在加工鑄鋼件時需要掌握一定的工藝流程,保證鑄鋼件的質量。那么,在鑄鋼件加工中對模具有哪些要求呢?


                            首先,模溫。鑄鋼件模具在生產前應預熱到一定的溫度,否則當高溫金屬液充型時產生驟冷,導致鑄鋼件模具內外層溫度梯度增大,形成熱應力,使模具表面龜裂,甚至開裂。


                            其次,充型。在鑄鋼件生產匯總,金屬液以高壓、高速充型,必然會對鑄鋼件模具產生激烈的沖擊和沖刷,因而產生機械應力和熱應力。在鑄鋼件沖擊過程中,金屬液、雜質、氣體還會與模具表面產生復雜的化學作用,并加速腐蝕和裂紋的產生。


                            再次,開模。在抽芯、鑄鋼件開模的過程中,當鑄鋼件有形變時,也會產生機械應力,影響鑄鋼件的加工質量。


                            *后,生產過程。在每一個壓鑄鋼件生產過程中,由于鑄鋼件模具與金屬液之間的熱交換,使鑄鋼件模具表面產生周期性溫度變化,引起周期性的熱膨脹和收縮,產生周期性熱應力。當這種交變應力反復循環時,使鑄鋼件模具內部積累的應力越來越大,造成鑄鋼件出現裂紋現象。


                            以上是生產鑄鋼件時應注意的模具問題,通過今天的學習,鑄鋼廠在以后的生產過程中,應注意以上因素對鑄鋼件產生的影響,按照正確的工藝流程避免鑄鋼件生產加工中的各項問題,提高鑄鋼件的加工質量,更好的實現企業的經濟效益。


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